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注塑模具加工设置排气系统的原因有哪些?

返回列表 来源:本站 浏览: 发布日期:2019-11-21 12:56:05

注塑模具加工内的气体不仅包括型腔里的空气,还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体,以及塑料中水分在高温下变成的水蒸气。在注塑时,这些气体都应及时排出,否则将会产生一下危害。

1,在塑件表面形成流痕,水花,熔接痕等缺陷。

2,在塑件内部产生气泡,组织疏松等缺陷,严重时会导致充填不满。

3,熔体充填困难,或局部产生飞边等。

4,气体在高温高压下产生高温,使制品出现局部碳化和烧焦痕迹。

5,降低熔体的充模速度。注射速度一降,不但延长了成型周期,而且熔体温度很快降低,这时如果提高注射压力,则残余应力将随之提高,塑件脱模后产生翘曲变形的可能性增加。如果为了降低注射压力在提高料温,又会引起塑料裂解。

适当开设排气槽可以大大降低注射压力,减少注射时间和保压时间以及减小锁模压力,减少注射时间和保压时间以及减小锁模压力,从而提高生产效率, 降低生产成本,降低机器的能量消耗。

对于透明塑件或表面要求严格的塑件,要特别注意模具排气系统的设计。以上便是注塑模具加工为什么要设置排气系统的原因了。