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调整注塑模具加工各型腔充填速度的应用技巧

返回列表 来源:本站 浏览: 发布日期:2019-11-25 15:30:14

 在一模多腔的注塑模具加工中,经常出现各型腔的充填速度不均匀不平衡的现象,有的型腔充填快,有的充填很慢。此时,充填快的注塑件就很容易产生溢边,顶白和困气等问题,而充填慢慢的则易出现缩水或者充填不足。两者互相制约,不均匀现象严重时会导致调机变得非常困难,调机时需要运用一些技巧才有可能同时解决这些互相矛盾的问题。

调整各型腔的充填速度,在生产中常被一些技术人员用来解决多种疑难问题,同时可以使普通的技术人员都能够轻易控制生产,不需要话费太多的精力去调机并维持生产,是解决问题的有效措施。
通常,增大浇口和流道,能使型腔的注射压力和速度都得到相应的增加。反之,则起到减小压力和速度的作用。运用这一方法,就可以轻易的调整各型腔的充填速度。

在现实生产中,我们可以根据不同的需要,运用以下调整技巧来解决不同的问题或者难题。
首先,可以将各型腔的浇口调至不均匀,以达到各型腔需要不同的压力和速度来同时解决各自问题的目的。经常有这样的情况,希望某个型腔的压力或速度能够高一点,而其他型腔的压力和速度又不能一起跟着升高,有时可能反而还要降低一些。例如某个型腔的注塑件有气纹,放慢注射速度问题会得到解决,但另一个型腔却又出现充填不足或缩水的问题,此时,需要将有气纹的型腔充填速度调快等。

其次,是将注塑模具加工各型腔的充填速度调至均匀,使各型腔的注塑件几乎都能够同时充满型腔,以解决前面提到的因充填不均造成的既有溢边又有充填不足的问题。此外,将各型腔的充填速度调至均匀,还可以在多级注射时,使同一模具内多个相同的注塑件能在同一位置转级,以同时解决相同的注塑问题否则就会出现解决得了这一件就解决不了那一件的事情。

以上描述便是调整注塑模具加工各型腔充填速度的应用技巧。